

微連續(xù)流撬裝系統(tǒng)
將微反應(yīng)技術(shù)和連續(xù)流技術(shù)相結(jié)合的集成化反應(yīng)裝置。
產(chǎn)品目錄 | 微反應(yīng)器 |
---|---|
品牌 | 杭州沈氏 |
港口 | 上海/寧波 |
支付方式 | L/C, T/T |
更新時(shí)間 | 2025/9/14 |
詳細(xì)信息
產(chǎn)品介紹
基于微通道技術(shù)的連續(xù)流動(dòng)反應(yīng)系統(tǒng),能夠高效地進(jìn)行多步連續(xù)反應(yīng),并實(shí)現(xiàn)快速混合、精確控制和高產(chǎn)率的化學(xué)合成過程。

技術(shù)特點(diǎn)
1、高反應(yīng)效率:系統(tǒng)采用微連續(xù)流反應(yīng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速高效的化學(xué)反應(yīng),提高產(chǎn)物收率和質(zhì)量。
2、精確控制:系統(tǒng)能夠精確控制反應(yīng)溫度、壓力、流量等參數(shù),保證實(shí)驗(yàn)條件的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
3、安全性高:具有完善的安全保護(hù)措施,如過壓保護(hù)、過溫保護(hù)等,確保實(shí)驗(yàn)操作的安全可靠
。
4
、靈活性高:系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展,滿足不同領(lǐng)域的研究和應(yīng)用需求
。
5
、可重復(fù)使用:采用模塊化設(shè)計(jì),可拆卸
、組裝
,方便清潔和維護(hù),提高了系統(tǒng)的可重復(fù)使用性。
6、自動(dòng)化操作:系統(tǒng)具備自動(dòng)化操作功能,減少了人工操作的誤差和繁瑣性,提高了實(shí)驗(yàn)的可靠性和可重復(fù)性。
工作原理
工作原理
通過一系列微小通道的管路元件,使物料在壓力下形成連續(xù)的流動(dòng)。這種連續(xù)流動(dòng)的過程可以保證物料在管道中快速、穩(wěn)定地輸送,實(shí)現(xiàn)物料的精細(xì)控制和高效處理。微連續(xù)流撬裝系統(tǒng)通常由多個(gè)撬裝模塊組成,每個(gè)模塊包含一組管路元件,如泵、閥、過濾器、換熱器等。管路元件按照工藝流程進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián),形成完整的物料輸送系統(tǒng)。通過控制撬裝模塊中的管路元件,可以實(shí)現(xiàn)物料的計(jì)量、混合、分離、加熱、冷卻等多種工藝操作。

相關(guān)行業(yè)

醫(yī)藥
以高效傳熱、傳質(zhì)特性優(yōu)化藥物合成。助力新藥研發(fā),快速篩選條件。實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提升效率,降低成本。

石油化工
高效傳熱傳質(zhì)特性,優(yōu)化重油裂解等關(guān)鍵過程。助力新工藝研發(fā),推動(dòng)了石化生產(chǎn)的連續(xù)化、高效化和低成本化
。

農(nóng)藥
強(qiáng)化合成效率與產(chǎn)品質(zhì)量,加速了新農(nóng)藥研發(fā)
,推動(dòng)了農(nóng)藥生產(chǎn)的連續(xù)化與自動(dòng)化
,降低成本。

染顏料
優(yōu)化染料合成過程
,強(qiáng)化了顏色混合均勻性
,助力新染料研發(fā);提升染料生產(chǎn)的連續(xù)性和效率
。

香精香料
高效合成復(fù)雜香氣成分
,精準(zhǔn)調(diào)配香氣比例,加速新品研發(fā)
;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的高效自動(dòng)化
。

新材料
促進(jìn)納米材料的合成,強(qiáng)化材料組分的均勻混合,助力新材料快速研發(fā)。


相關(guān)案例

連續(xù)流工藝助力醫(yī)化CDMO企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效安全生產(chǎn)
如何提升生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全并降低副產(chǎn)品生成,一直是眾多醫(yī)化CDMO企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)方式,不僅反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),而且副反應(yīng)多,安全隱患大。如今,創(chuàng)新的連續(xù)流工藝正在為行業(yè)帶來巨大變革。
某醫(yī)化CDMO企業(yè),在實(shí)施疊氮、加氫、萃取、淬滅等全連續(xù)項(xiàng)目時(shí),選擇了沈氏科技連續(xù)流工藝方案。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能高達(dá)300噸/年,自采用連續(xù)流工藝以來,實(shí)現(xiàn)了顯著的效益提升。
連續(xù)流工藝在該項(xiàng)目的應(yīng)用中,展現(xiàn)出了精準(zhǔn)進(jìn)料
、控溫以及優(yōu)化反應(yīng)停留時(shí)間等優(yōu)勢(shì)
。減少了副反應(yīng)產(chǎn)物的生成,降低了安全隱患
,并且大幅縮小裝置占地面積
,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行。整個(gè)操作過程更簡(jiǎn)單
、更安全
,自動(dòng)化程度高,涉及多達(dá)2600多個(gè)控制點(diǎn)位和5個(gè)撬裝單元
。

沈氏科技微連續(xù)流撬裝系統(tǒng)助力揚(yáng)農(nóng)化工實(shí)現(xiàn)高效安全生產(chǎn)轉(zhuǎn)型
農(nóng)藥中間體生產(chǎn)領(lǐng)域
,如何實(shí)現(xiàn)高效、安全且靈活的生產(chǎn)
?揚(yáng)農(nóng)化工寧夏公司
,作為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),與沈氏科技合作
,成功引入微連續(xù)流撬裝系統(tǒng)
,為農(nóng)藥中間體的生產(chǎn)帶來了革命性的創(chuàng)新。
揚(yáng)農(nóng)化工原有的年產(chǎn)7000噸農(nóng)藥中間體生產(chǎn)裝置,占地面積大
、能耗高
,且存在一定的安全隱患。為了提高生產(chǎn)效率
、降低能耗并保障生產(chǎn)安全
,揚(yáng)農(nóng)化工選擇了沈氏科技微連續(xù)流撬裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)合了微反應(yīng)技術(shù)和連續(xù)流技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
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