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制氫

SOEC高溫制氫技術(shù)是近年來新發(fā)展的制氫技術(shù)之一
,與傳統(tǒng)PEM電解槽和堿性電解槽相比,具有高效率
、低能耗
、可逆性、成本低的諸多優(yōu)勢
沈氏科技SOEC系統(tǒng)用換熱器
,以高效率
、低能耗
、耐高溫等特性,有效提升固體氧化物電解池制氫的性能
首頁 / 氫能源-制氫

制氫解決方案

沈氏科技在制氫端提供熱管理解決方案
,如SOEC高溫制氫換熱器、重整制氫換熱器等
,這些產(chǎn)品經(jīng)過沈氏科技技術(shù)人員的多年研發(fā)試驗
,已成熟運用到相關(guān)項目系統(tǒng)中。

相關(guān)產(chǎn)品

  • 空氣加熱器

    空氣加熱器是將通入制氫系統(tǒng)的空氣加熱

    ,達到反應(yīng)溫度

    蒸汽發(fā)生器

    蒸汽發(fā)生器將原料水氣化成氣態(tài)

    ,進入SOEC反應(yīng)堆,產(chǎn)生氫氣

    氫氣重整器

    氫氣重整器將甲醇

    、水等燃料進行重整換熱,產(chǎn)生氫氣

工作原理

整個制備流程體現(xiàn)了高度的協(xié)同性和精確性。各個設(shè)備(如氣水分離器
、預(yù)加熱器
、加熱器
、蒸發(fā)器、電解槽堆
、變壓器和整流器)在流程中發(fā)揮著各自的關(guān)鍵作用
,共同實現(xiàn)了氫氣和氧氣的高效制備和分離。
1
、氣水分離:首先
,氫氣和氧氣的混合物通過一個氣水分離器進行處理,實現(xiàn)氣體和水的有效分離
。氫氣被收集并繼續(xù)流向下一個環(huán)節(jié)
,而氧氣則通過專門的O2釋放裝置被釋放出去。2
、預(yù)加熱與加熱:分離出的氫氣進入預(yù)加熱器進行預(yù)熱
,預(yù)熱后的氫氣再進入加熱器進一步加熱
,為后續(xù)步驟做準備
。3、蒸發(fā):經(jīng)過加熱的氫氣進入蒸發(fā)器
,在蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)處理
,形成氣態(tài)的氫氣。4
、電解:蒸發(fā)后的氫氣進入電解槽堆進行電解
。在電解過程中,氫氣被分解為純凈的氫氣和氧氣
。5
、壓縮與調(diào)整壓力:電解槽堆產(chǎn)生的氫氣和氧氣分別通過變壓器進行壓縮
,并調(diào)整至所需的壓力
,以滿足后續(xù)的使用需求。6
、水質(zhì)處理:同時
,電解槽堆產(chǎn)生的水也經(jīng)過整流器的處理,確保水質(zhì)的純凈度
,可能用于后續(xù)循環(huán)或其他用途
。 整個制備流程體現(xiàn)了高度的協(xié)同性和精確性。各個設(shè)備(如氣水分離器
、預(yù)加熱器、加熱器
、蒸發(fā)器
、電解槽堆
、變壓器和整流器)在流程中發(fā)揮著各自的關(guān)鍵作用,共同實現(xiàn)了氫氣和氧氣的高效制備和分離

相關(guān)應(yīng)用

SOFC發(fā)電

用于SOEC制氫系統(tǒng)的換熱器仍可為SOFC發(fā)電系統(tǒng)換熱

,無論是燃料預(yù)熱
,水蒸氣發(fā)生等

余熱回收

沈氏科技的換熱器也能為余熱回收系統(tǒng)提供便利,循環(huán)的廢熱能作為前置換熱的熱源使用

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產(chǎn)品手冊

  • 微通道換熱器產(chǎn)品樣冊